工場でのポカミスをなくす方法を考えなくちゃいけないんだが
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ミスを0にする方法を求める奴は無能
まともな奴は減らす方法を求める >>125
なら、そこからなぜなぜ分析でもしたら?
なぜ確認を怠ったのか?→ 秤をLINEに組むんじゃなくて
君が組んだら重さを確認してLINEに流すで良いのでは? >>125
確認ってのはミスを起こさないように確認する
それすっ飛ばしたらミスも起こるわ
チェック欄なんかも俺は大丈夫って先に付けたりするやつもでてくる 仕事できないやつはクビにしてロボットにでも替えたほうが良さそう >>139
物がでかいのか
じゃぁ組む部品を手元に用意して残らないように組むしかないね 無理難題言われてもただの課題だからあんまり気にしなくていいよ
どんな答え出すかを見てるだけだから
ダブルチェックやレ点チェックがNGなのは定番すぎてんなもん聞きたかねーよって事と独自の考えを聞くのが目的だから
つーか机蹴飛ばすってブラックだなかなり >>132
そういう連中は一生脱サラ出来ないよね
子供扱いされてる事に気付きな >>144
机も会社の財産だから社長にチクッたら面白そうだな >>145
俺はできねーけど
脱サラした人らはそういう経験してるだろw まあ部下にミスの原因問うて記憶にありません言うような奴なら机も蹴られるだろうな 具体的な今までやったミスを振り返らないと対策なんて立てにくいけど
例えば部品を組み立てる順に並べておけば、その順に取り出して組み立てていくから途中部分の組み立て漏れはなくなるね、とか
そんな感じでケースに対してミスする可能性を少しずつ減らしていくしかないんじゃね? 電動ドライバーでネジを締めたりするのかな?
締めた回数で自動チェックする方法もあるけど >>149
子供扱いされてるのは間違いないわな
だから優秀な人間は辞めていく >>151
部品を順番に取るとかは、もうある
部品取らないと流れないシステムもある
部品を工具が閉めたらカウントするシステムとか
もうなんやかんやシステムはあるよ
それがあって、流れてる >>125
結局自分がやらかしたって話だったんかい…
ラインに検査装置組み込むだなんだ言い出したらそら余計怒られるわ
つーか普通最悪でも自分なりの再発防止策書いた始末書書いて終わりだけどな
ブラックだわそこ なぜなぜ分析をして結論作業時間が足りないということにする 【改善前】
作業者が直接、部品箱から必要数の部品を取り出して組み付けていた。組付け忘れが多く発生していた。
【改善後】
作業者が組付け前に、必要な部品を部品箱から取り出して指定の置き場のマスに置く(そのマスには必要数分の部品の写真が貼ってある)
その置き場のマスから部品を取り出して、製品に組み付ける
もし置き場のマスの中に部品が残っていたら、組付け忘れだということが分かる
https://www.894651.com/column/toyota-seisan-032/
トヨタのミス防止対策 じゃあ製品のロット番号と同じ番号を部品にも振れば付け忘れたとき次の流れてきた製品と番号が合わなくなってわかるかも なぜなぜ分析
↑
もっとましなネーミングなかったのかよ? 課題つーかただ叱られてる中で「考えてこい!!」って言われただけだろ…
拡大解釈してスケールのでかい返事なんかしたからややこしくなる 正直ミスは起きるものとして仕事するのが一番少なくなる
最悪を想定しろ、奴らはその斜め上を行く 記憶にない記憶に無いって
お前、工場員じゃ無くて政治家のが向いてるよ >>12これ
「全自動化すればミスは無くなりますよ○○工程自動化の見積りざっと××××万円です」って出すと二度と言って来なくなる >>157
毎回箱に入れる手間を考えると定着しないよ 生活に困らない賃金と賢い嫁を当てがうと仕事に集中出来るよ >>167
急がば回れ
早くやろうとするとミスが増えてかえって時間がかかる 年寄りが薬を飲み忘れないように曜日別に分けておくようなものだな >>167
その箱に入れるのを別の作業員がやるようになったらいい事いっぱいあるんだけどな >>167
僅かな手間を惜しんでミスして
全数検品やり直しとか笑えないジョークだな >>52
お前いい事言うな
後工程が出来てるんだから自工程が入れられない訳無いよな 機械ですらゼロにはならんわ
無能上司の元で働く意味が無い 組立ラインのポカヨケならよくあるのは
部品ボックスにライトカーテンつけて手が通過したかを監視するとか
重量でハネるとか チェック項目が何個あるのか数えて数を数えながら指差し確認するんだよ
例えば家を出る時ガスの元栓コンロ電気でみっつなら順番に1(閉まってる)2(閉まってる)3(消してる) ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています